提高渣浆泵的效率就要减少水力损失，设计高效叶轮尽可能减少整个流道的摩擦损失、撞击损失、扩散损失和其他局部损失。
1)提高渣浆泵的效率 的方法一：圆柱形叶片改为扭曲叶片，减少冲撞击损失。如果用圆柱形叶片，叶片在叶轮入口处与前盖板相交的壁角将较小，液流以A向进入时与叶片形成十分不利的角度并产生漩涡区。为了防止这种现象，可以用扭曲叶片来改善这个条件，进口边为直线形的叶片已经成功地用于中等尺寸和中等比转速以下的叶轮设计中；对于高比转速和大叶轮，叶片进口边可以改为曲线形的，这样可兼顾到大的壁角和流入方向。设计时一般的原则是将壁角取大值，以减小水力损失，这就是设计时要遵循的大壁角规则。

2)叶片向吸入口延伸并减薄，使液体提早受到叶片作用，可减小叶轮外径，也可以增加叶道内流线的长度，减少相对扩散；但延伸要适当，过于前伸会使入口面积过小，使叶片入口与叶片盖板相交的壁角变小，反而加大水力摩擦损失，挤缩进口流道，对汽蚀和效率均不利。
3)使相邻叶片间流道出口和进口面积之比控制在1.0-1.3范围内，以减小扩散损失。若该比值大于1.3，流道扩散严重，效率下降。

4)流道的水力半径越大越好，尽可能使叶片进口截面接近正方形，以减小摩擦损失，由水力学知道，过水断面面积和湿周的比值叫做水力半径，即水力半径=过水断面面积/湿周。湿周大，实际上就是液体与壁面的接触面积大，当把流道截面从近似正方形变为狭长距形时，实质上就是让液体在狭长截面的间隙内流过，所以阻力必然大。

5)由于弯曲扩散管水力损失较大，现在多数采用略带弯曲接近直线的扩散段。对反导叶来说，它的进口角和在圆周方向的位置，应结合液流在扩散段流出的情况而定，原则是形成连续的流道，避免反导叶流道入口截面过窄，否则在反导叶进口处会引起涡流和撞击损失。
提高渣浆泵的效率的方法还有一些，下一篇文章我们再讲。