由于脱硫泵经常用于一些恶劣的环境下使用,且输送的介质也多为各种高、低浓度的酸碱液、腐蚀性液体等,所以脱硫泵在使用过后最好定期维护保养,这样才能提高脱硫泵的使用寿命,脱硫泵的主要结构部件有轴封、叶轮轴承这几大部件。下面,原子泵业小编为大家说说脱硫泵的几个主要部件维护保养方法。
1、轴封部分:
填料轴封泵需要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调节填料压盖,检查并定期更换填料,轴封水压、水量应符合轴封检查要求。
2、叶轮部分:
为了使泵高效运转,必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时要先停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止。并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。调整后,再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
趣购彩 3、轴承需要润滑:
轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运输寿命会较长。所以维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油,合理及时地加润滑油。
趣购彩 4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。
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